氣液分離器可安裝在氣體壓縮機(jī)的出入口用于氣液分離,分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧,各種氣體水洗塔,吸收塔及解析塔的氣相除霧等。氣液分離器也可應(yīng)用于氣體除塵,油水分離及液體脫除雜質(zhì)等多種工業(yè)及民用應(yīng)用場合。
氣液分離器的作用
氣液分離器在制冷系統(tǒng)中的主要作用是容納系統(tǒng)中回液部分冷沒媒,防止對壓縮機(jī)造成液擊,以及過多制冷劑對壓縮機(jī)機(jī)油的稀釋。
氣液分離器的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)
1、重力沉降:
原理:結(jié)構(gòu)很簡單,原理也很簡單,利用液體與氣體的重量不同達(dá)到分離。
優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)簡單;設(shè)備制作簡單;阻力小。
缺點(diǎn):分離效率很差;需要?dú)怏w流速很慢,所以相對應(yīng)設(shè)備體積就很大。
2、折流分離(擋板分離)
原理:氣體與液體的密度不同,液體的慣性大,遇折流板直接發(fā)生碰撞達(dá)到分離。
優(yōu)點(diǎn):(相對重力分離)分離效率更高;體積更小;工作穩(wěn)定。
缺點(diǎn):分離負(fù)荷范圍窄,氣體流速超過一定范圍后,分離效率下降。
原因:
(1)如果氣體流速過慢,液體的慣性過小,不能產(chǎn)生碰撞,無法分離。
(2)氣體流速過快會把已經(jīng)碰撞著壁的液體重新帶走。
(3)液體容易碎化,與折流板在碰撞的同時,產(chǎn)生更細(xì)的液滴。氣體流速越大,碰撞力就越大,產(chǎn)生的細(xì)液滴就越多,分離效果就越差。
3、離心分離
原理:氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起旋轉(zhuǎn)流動時,液體受到的離心力大于氣體,從而與筒體壁面產(chǎn)生碰撞并附著在上,然后由于重力的作用達(dá)到分離。
優(yōu)點(diǎn):分離效率更高;體積更??;工作穩(wěn)定。
缺點(diǎn):與折流分離類似,分離負(fù)荷范圍窄,氣體流速超過一定范圍后,分離效率下降。
原因:
(1)如果氣體流速過慢,液態(tài)的慣性過小,不能產(chǎn)生碰撞,無法分離。
(2)氣體流速過快會把已經(jīng)碰撞著壁的液體重新帶走。
4、填料分離
原理:填料分離和折流分離的原理類似,也是依靠液體的慣性,使其與填料產(chǎn)生碰撞從而實(shí)現(xiàn)分離。但填料分離相對折流分離來說具有大得多的阻擋收集壁面積,而且多次反復(fù)折流,液體很容易著壁,所以其分離效率更高。
優(yōu)點(diǎn):分離效率比折流分離或離心分離高;結(jié)構(gòu)簡單,只需制作一個填料架。
缺點(diǎn):分離負(fù)荷范圍更窄,氣體流速超過一定范圍后,分離效率急劇下降;易堵。
原因:
(1)在氣液比一定的情況下,氣液混合物流速越大,說明單位時間內(nèi)分離負(fù)荷越大,混合物在分離器內(nèi)停留的時間越短。
(2)氣體在折流的同時也推動著已經(jīng)著壁的液體向上流動,如果氣體流量太大,流速太快,會導(dǎo)致液體下流不暢,隨著液體越積越多,氣體的流通面積也越來越小,在這雙重影響下,已經(jīng)著壁的液體很容易被氣體重新帶走。
5、絲網(wǎng)分離
原理:氣體與液體的微粒大小不同,液體與氣體混合一起流動通過絲網(wǎng)時,就象過篩一樣,氣體通過了,而液體被攔截下來,從而達(dá)到分離。簡單的說,就是液體顆粒太大,無法通過絲網(wǎng)的篩分。
優(yōu)點(diǎn):分離效率比填料分離更高。
缺點(diǎn):分離負(fù)荷范圍更窄,超過氣體極限流速或者液氣比后,分離效率急劇下降;易堵;絲網(wǎng)的目數(shù)以及材質(zhì)選擇很重要。
6、微孔過濾分離
原理:氣體與液體的微粒大小不同,液體與氣體混合一起流動通過微孔過濾,就象過篩一樣,氣體通過了,而液體被攔截下來,從而達(dá)到分離。微孔過濾分離器的篩分作用是真正意義上的篩分,其微孔直徑一般在50微米以下,大于微孔直徑的液體微粒均不能通過。而且微孔過濾分離器的阻擋收集表面積在單位體積內(nèi)極大,折流次數(shù)和篩分次數(shù)在單位體積內(nèi)比絲網(wǎng)過濾更多。
優(yōu)點(diǎn):分離效率極高;體積比絲網(wǎng)分離器小。
缺點(diǎn):
(1)成本高。
(2)如果液氣比太大,容易發(fā)生液阻現(xiàn)象,阻力急劇上升(前端需加裝其它粗過濾裝置)。
(3)本身阻力大。
(4)更易堵。